RUNAU Electronics が製造する整流ダイオード チップは、米国のアプリケーション標準に準拠し、世界中の顧客によって認定された GE の処理標準と技術によって元々導入されました。強力な熱疲労特性、長寿命、高電圧、大電流、強力な環境適応性などが特徴です。すべてのチップはTJMでテストされており、抜き取り検査は厳しく許可されません。チップパラメータの一貫性の選択は、アプリケーション要件に応じて提供することができます。
パラメータ:
直径 mm | 厚さ mm | 電圧 V | カソード出力径 mm | ティム ℃ |
17 | 1.5±0.1 | ≤2600 | 12.5 | 150 |
23.3 | 1.95±0.1 | ≤2600 | 18.5 | 150 |
23.3 | 2.15±0.1 | 4200-5500 | 16.5 | 150 |
24 | 1.5±0.1 | ≤2600 | 18.5 | 150 |
25.4 | 1.4~1.7 | ≤3500 | 19.5 | 150 |
29.72 | 1.95±0.1 | ≤2600 | 25 | 150 |
29.72 | 1.9-2.3 | 2800-5500 | 23 | 150 |
32 | 1.9±0.1 | ≤2200 | 27.5 | 150 |
32 | 2±0.1 | 2400-2600 | 26.3 | 150 |
35 | 1.8-2.1 | ≤3500 | 29 | 150 |
35 | 2.2±0.1 | 3600-5000 | 27.5 | 150 |
36 | 2.1±0.1 | ≤2200 | 31 | 150 |
38.1 | 1.9±0.1 | ≤2200 | 34 | 150 |
40 | 1.9-2.2 | ≤3500 | 33.5 | 150 |
40 | 2.2~2.5 | 3600-6500 | 31.5 | 150 |
45 | 2.3±0.1 | ≤3000 | 39.5 | 150 |
45 | 2.5±0.1 | 3600-4500 | 37.5 | 150 |
50.8 | 2.4-2.7 | ≤4000 | 43.5 | 150 |
50.8 | 2.8±0.1 | 4200-5000 | 41.5 | 150 |
55 | 2.4-2.8 | ≤4500 | 47.7 | 150 |
55 | 2.8-3.1 | 5200-6500 | 44.5 | 150 |
63.5 | 2.6-3.0 | ≤4500 | 56.5 | 150 |
63.5 | 3.0-3.3 | 5200-6500 | 54.5 | 150 |
70 | 2.9-3.1 | ≤3200 | 63.5 | 150 |
70 | 3.2±0.1 | 3400-4500 | 62 | 150 |
76 | 3.4-3.8 | ≤4500 | 68.1 | 150 |
89 | 3.9-4.3 | ≤4500 | 80 | 150 |
99 | 4.4-4.8 | ≤4500 | 89.7 | 150 |
技術仕様:
RUNAU Electronics は、整流ダイオードと溶接ダイオードのパワー半導体チップを提供しています。
1. 低いオン電圧降下
2.金メタライゼーションを施し、導電性と放熱性を向上させます。
3. 二重層保護メサ
チップ:
1. より良い性能を維持するために、チップは窒素または真空条件で保管され、モリブデン片の酸化や湿気による電圧変化を防ぎます。
2. チップ表面は常に清潔に保ち、手袋を着用し、素手でチップに触れないでください。
3. 使用中は慎重に操作してください。チップの樹脂エッジ表面とゲートおよびカソードのポール領域のアルミニウム層を損傷しないようにしてください。
4. テストまたは封止の際には、治具の平行度、平面度、クランプ力が指定の規格と一致している必要があることに注意してください。平行度が悪いと不均一な圧力がかかり、力を加えると切りくずが損傷します。過剰なクランプ力が加わるとチップが破損しやすくなります。加えるクランプ力が小さすぎると、接触不良や放熱がアプリケーションに影響を与えます。
5. チップのカソード表面に接触する圧力ブロックはアニールする必要があります。
推奨クランプ力
チップサイズ | 推奨クランプ力 |
(KN)±10% | |
Φ25.4 | 4 |
Φ30またはΦ30.48 | 10 |
Φ35 | 13 |
Φ38またはΦ40 | 15 |
Φ50.8 | 24 |
Φ55 | 26 |
Φ60 | 28 |
Φ63.5 | 30 |
Φ70 | 32 |
Φ76 | 35 |
Φ85 | 45 |
Φ99 | 65 |